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“流化床制粒包衣机（WBF）”参数说明
| 型号： | WBF | 商标： | 重庆英格 |
“流化床制粒包衣机（WBF）”详细介绍
WBF系列是在消化吸收国外同类设备基础上推出的具有多种用途的流化床工艺设备，其设计目的是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、制丸、包衣及包裹敷层。根据不同工艺目的，可采取三种工艺（“顶喷”、“底喷”、“切线喷”）途径实现。
通过更换不同的流化床装置，即可进行三种工艺操作，而其他功能系统则可共用（空气处理系统，机身组件，供液系统，送风系统，控制系统）。不同的流化床结构是最为核心的技术。三种工艺具有不同的能力，其实质区别仅在于物料的流化和液体的喷入方式不同。
项目 5／3 10／5 30／15 60／30 120／60 200／100
原料容器容积：
顶喷 L 30 63 100 250 480 700
底喷 10 40 60 150 270 430
侧喷 20 40 60 120 220 350
最大生产量：
顶喷 Kg／time 5 10 30 60 120 200
底喷 3 5 15 30 60 100
侧喷 3 5 15 30 60 100
喷嘴数量：
底喷个 1 1 1 1 3 3
侧喷个 1 1 1 3 3 3
转盘直径 mm 380 480 580 680 780 880
转盘电机功率 Kw 0.75 1.0 2.2 4.0 5.5 7.5
蒸汽压强 Mpa 0.4-0.8
蒸汽耗量 Kg／h 35 60 100 120 140 180
压缩空气压强 Mpa 0.4-0.8
压缩空气耗量 m3／min 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.3
风机功率 Kw 5.5 7.5 11 15 18.5 22
工作温度℃室温-140℃自动调节
产品水分％干燥后物料含水量可达02％
噪音 dB 风机隔离处理后小于75分贝
电加热功率 Kw 12 21 27 30 42 70
主要技术参数（因制品不同或技术更新，参数需经确认才对我们具有约束。）
通过更换不同的流化床装置，即可进行三种工艺操作，而其他功能系统则可共用（空气处理系统，机身组件，供液系统，送风系统，控制系统）。不同的流化床结构是最为核心的技术。三种工艺具有不同的能力，其实质区别仅在于物料的流化和液体的喷入方式不同。
项目 5／3 10／5 30／15 60／30 120／60 200／100
原料容器容积：
顶喷 L 30 63 100 250 480 700
底喷 10 40 60 150 270 430
侧喷 20 40 60 120 220 350
最大生产量：
顶喷 Kg／time 5 10 30 60 120 200
底喷 3 5 15 30 60 100
侧喷 3 5 15 30 60 100
喷嘴数量：
底喷个 1 1 1 1 3 3
侧喷个 1 1 1 3 3 3
转盘直径 mm 380 480 580 680 780 880
转盘电机功率 Kw 0.75 1.0 2.2 4.0 5.5 7.5
蒸汽压强 Mpa 0.4-0.8
蒸汽耗量 Kg／h 35 60 100 120 140 180
压缩空气压强 Mpa 0.4-0.8
压缩空气耗量 m3／min 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.3
风机功率 Kw 5.5 7.5 11 15 18.5 22
工作温度℃室温-140℃自动调节
产品水分％干燥后物料含水量可达02％
噪音 dB 风机隔离处理后小于75分贝
电加热功率 Kw 12 21 27 30 42 70
主要技术参数（因制品不同或技术更新，参数需经确认才对我们具有约束。）